聚四氟乙烯薄膜难以粘附的原因和解决方法

聚四氟乙烯薄膜难以粘附的原因和解决方法

　　聚四氟乙烯薄膜（简称四氟薄膜）是由聚四氟乙烯树脂经模压、烧结、冷却成毛坯，再经车削、压延制成，因其*的性能，故而在化工、石油、纺织、食品、造纸、医学、电子和机械等工业和海洋作业领域都有着广泛的应用。但是，聚四氟乙烯薄膜却有一个问题，即难以粘附，那么，你可知道，聚四氟乙烯薄膜难以粘附的原因是什么吗？解决方法又有哪些？

　　聚四氟乙烯薄膜难以粘附，是因为材料——聚四氟乙烯，毕竟聚四氟乙烯的表面能低，临界表面张力一般只有31~34达因/厘米，接触角大，胶粘剂不能充分湿润PTFE，从而不能很好粘附在PTFE上；

　　聚四氟乙烯结晶度大，化学稳定性好，PTFE的溶胀和溶解比非结晶高分子困难，当胶粘在PTFE表面时，很难发生发生高聚物分子链成链域相互扩散和缠结的现象，因此不能形成较强的粘附力；

　　再加上，聚四氟乙烯的结构是高度对称，同时也属于非极性高分子，而胶粘剂吸附在PTFE表面是由分子间的作用力（范德华力）所引起的，分子间的作用力又包括取向力、诱导力和色散力，但是非极性高分子材料表面不具备形成取向力和诱导力的条件，只能形成较弱的色散力，因此其粘附性能较差。总的来说，聚四氟乙烯的结构、物理和化学稳定性较好，才会让聚四氟乙烯薄膜难以粘附。

聚四氟乙烯薄膜难以粘附的解决方法：

　　要想解决聚四氟乙烯薄膜难以粘附这一问题，一般从表面改性以提高其附着力，和发展新型胶粘剂两个方面进行。常见的处理方法是使用专门的含氟粘接剂或者用钠萘溶液对表面进行改性，但前者的使用成本偏高，普适性也不够好；后者则因采用化学溶液浸泡，对环保和人身都不友好。

　　此外，近年来兴起了等离子表面处理工艺，即将要处理的聚四乙烯薄膜放置在真空腔体内，然后关上真空腔室的门抽真空，通入一定比例的工艺气体，待真空度稳定后开启等离子发生器进行放电，根据需要设定功率和处理时间，等离子体放电完成后，就可以取出聚四氟乙烯薄膜，经过等离子表面处理后的聚四氟乙烯薄膜，做180度剥离力测试，拉力值达到9N/cm以上，等离子表面活化后粘接效果合格。