膨体聚四氟乙烯垫片外漏的原因与处理

　　一、膨体聚四氟乙烯垫片发生外漏的原因

　　据了解，膨体聚四氟乙烯垫片外漏与被密封介质的物理性、工况条件、法兰密封面的粗糙度、压紧应力等诸多因素有关。

　　例如：工况的影响。膨体聚四氟乙烯垫片的工况条件包括介质的压力、温度等，四氟垫片的弹、塑性变形量均随湿度升高而变大，蠕变量则随温度的升高而变大;且随着温度的升高，四氟垫片的老化、失重、松弛现象就会越来越严重;

　　此外，温度对介质的黏度也有很大的影响，随着温度的升高，液体的黏度降低，而气体的黏度增加，温度越高，泄漏越容易发生。

　　二、怎么处理膨体聚四氟乙烯垫片外漏呢?有以下几种办法：

　　1.对未运用密封油脂的阀，可考虑添加密封油脂来进步阀杆密封功能。

　　2.为进一步保证填料对阀杆的密封功能，可选用添加填料的办法。一般是选用双层、多层混合填料方式，而不是单纯添加数量。因为只添3-5片的话，其作用并不明显。

　　3.很多运用的四氟填料，因其工作温度在-20℃-200℃范围内，当温度在上、下限，改动较大时，其密封性便明显降低，老化快，寿命短;而柔性石墨填料可战胜这些问题且运用寿命长，所以因而有的工厂全部将四氟填料改为石墨填料。但值得注意的是，运用石墨填料的回差大。

　　4.大多数密封垫片仍选用石棉板，在高温下，密封功能较差，导致外泄。遇到这种状况，可改用环绕垫片，“O”形环等，如今许多厂已选用。