聚四氟乙烯垫片所承受的压力

   聚四氟乙烯垫片是我们经常用到的零件，加工的垫片或垫圈能用于各种高腐蚀性的液体或气体的机械密封，垫片的形状很多，可以是圆形、方形等各种要求的，但纯聚四氟乙烯垫片在使用中存在一个抗蠕变性差的缺陷，也就是我们常说的垫片在加压过程中被压变形，这对使用者来说是非常麻烦，值得注意的，那么，聚四氟乙烯垫片多少压力会变形呢？
   聚四氟乙烯垫片要求为j临介耐压为27.5MPa。 1MPa=10大气压力=10kg/cm2.  即四氟垫片要具有相当于10x27.5即275公斤/平方厘米以上的压力. 比如一个外径100mm, 内径60mm的聚四氟乙烯垫片，这个模压垫片能受压达到超过13750公斤压力。而实际上在使用过程中因为可能存在部分接触，造成压力部分接触面压力大而损坏垫片。我们加工聚四氟乙烯模压垫片的耐压会随着温度升高，而耐 压会降低。一般来说模压垫片是直接模压成型的，成型加压大，密度高，质量好，耐压就高。但通常大多数是做成管、棒或板切割的，这是因为规格太多的缘故吧！通过车削加工的垫片，相对来说，它的分子致密性没有象聚四氟乙烯直接模压垫片一样高，那么，它的耐压要稍低一些。
   聚四氟乙烯垫片还是因较软、抗蠕变性不够，加压压力太大时，有时会出现压扁变形现象。这除了四氟垫片是软质材料外，这和我们拧紧法兰螺栓用力太多是手工操作的，而且加压时不对称加压有关，造成局部变形。我们知道只要力距大，螺栓可以拧得非常紧，甚至有的把螺栓拧断，那就超出垫片的承受压力了。国标GB/T 3098.1螺栓的保证荷载。M12螺栓（4.8级）保证荷载为26100N(2660Kg)，一个法兰需要6-10颗螺栓，这样加太特别大时对螺栓没问题，但对垫片上受力大，垫片截面积又小，那当然承受不了，从而发生蠕变变形。所以对四氟垫片来说，要控制好加压的压力，加压时比较匀称一些，不要对四氟垫片有大的冲击力，这样对垫片的变形会好很多。如果密封要求高，必须固定加压压力大，那就采用改性聚四氟乙烯材料，改性后会使垫片硬度上升，耐压增大至二倍以上，那就应该非常适合应用了。